Лак термостойкий КО-08

Лак КО-08 термостойкий имеет две основные области применения: как самостоятельное покрытие для придания металлическим, бетонным, стеклянным и керамическим изделиям водоотталкивающих свойств, морозо- и коррозионостойкости и в качестве основы при изготовлении термостойкой эмали КО-88 обладающей повышенной атмосферо-, влаго- и бензостойкостью.

СОСТАВ

Термостойкий лак КО-08 представляет собой раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в ароматическом растворителе – толуоле.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Как изготовитель мы можем гарантировать срок хранения лака в течение 3 лет со дня изготовления, при соблюдении норм хранения и транспортировки.

Перед окрашиванием поверхность должна быть сначала очищена от грязи, водорастворимых солей, жиров и масел, а затем обезжирена. Обезжиривание производится ветошью, смоченной растворителями: толуолом, ксилолом или растворителями марок Р-4, Р-5. После обезжиривания металлические поверхности должны быть окрашены не позднее 6 часов( на открытом воздухе)  и не позднее 24 часов (внутри помещения).

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004, механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sa2 — Sa2 1/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.

Также важно, чтобы поверхность перед нанесением лака была сухой и чистой. Окрашивание производится при температуре окружающего воздуха от -30ºС до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.

Лак перед самым применением тщательно перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха не менее 10 минут.

Величина условной вязкости лака КО-08 указана в сертификате качества. В случае необходимости разбавления до рабочей вязкости использовать ксилол, толуол.

Лак КО-08 наносится пневматическим или безвоздушным распылением. Диаметр сопла краскопульта должен составлять 1,8-2,5 мм Расстояние от сопла краскопульта до окрашиваемой поверхности должно составлять не менее 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла краскопульта.

Лак наносится на металлические поверхности в 2-3 слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5-2 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха. Последний слой также выдерживается при температуре 20ºС – не менее 1 часа. Если окрашивание проводится при отрицательных температурах необходимо увеличить время сушки.  Затем проводится окончательная сушка при температуре 100ºС в течение 1 часа.

Полное отверждение покрытия при 100оС можно провести уже при непосредственной эксплуатации, во время нагрева оборудования.

Оптимальная толщина высушенной пленки лака составляет 30-35 мкм, при этом теоретический расход лака составляет 120-150 г/м2 . Практический расход зависит от метода нанесения, шероховатости и пористости окрашиваемой поверхности, конфигурации изделия и др. Количество слоев конечного покрытия определяется толщиной одного слоя и зависти от метода нанесения.