Эмаль термостойкая SHIHRAN

Термостойкая эмаль SHIHRAN предназначена для защиты:

• изделий из фосфатированной и нефосфатированной стали (оборудование, внутренние детали автомобилей),
• металлических и пористых строительных поверхностей (бетонных, железобетонных, асбоцементных, кирпичных и других поверхностей), эксплуатируемых в тяжелых атмосферных условиях.

Благодаря атмосферо-, водо-, бензо- и термостойкости эмаль может применяться в условиях повышенной влажности и действия агрессивных сред (индустриального масла и нефтепродуктов)  для покрытий  подвергающихся перепаду температур от –60°С до 900°С.

Широкая палитра цветов термостойкой эмали ШИХРАН также дает возможность применять ее в качестве защитно-декоративной отделки поверхностей. Выпускается следующих базовых  цветов: черная, белая, серая, серебристо-серая, красная, красно-коричневая, голубая, синяя, желтая, зеленая. Возможна колеровка по каталогу RAL CLASSIC. В зависимости от цвета эмали, термостойкость  от 300*С до 900*С

Эмаль SHIHRAN может наноситься и при минусовых температурах.

Предварительное грунтование не требуется.

Отверждение: холодное и горячее.

Подготовка  поверхности

 

Обезжиривание производится ветошью, смоченной ксилолом, толуолом или растворителями марок Р-4,Р-5,646 .  Сушка поверхности перед  нанесением эмали 30 мин при температуре (20,0±2)0С  .

Очистка от ржавчины, прокатной окалины, слоев старой краски производится  до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (табл.9)  или степени Sа2– Sа2,5 по  ГОСТ Р ИСО 8501-1:2014.

В случае невозможности произвести абразивоструйную обработку на объекте допускается очистка  поверхности металла до степени St 3 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 механизированным инструментом.      После очистки поверхности абразивоструйным методом обезжиривание не производится.

Подготовленная поверхность должна быть окрашена в течение 6 часов при хранении на открытом воздухе и в течение 24 часов при работе внутри помещения.

Нанесение и сушка

 

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.

Способы нанесения:  пневматическое  и безвоздушное распыление, вручную кистью или валиком.

Металлические поверхности окрашиваются  не менее чем в 2 слоя «мокрый по мокрому» с промежуточной выдержкой в течение 5-7 мин. при температуре (20±2)ºС. Второй слой эмали сушат при температуре (130±2)ºС в течение 30 мин в сушильном шкафу или при температуре (20±2)ºС в течение 2 ч.

При эксплуатации покрытия при температуре выше 100оС и (или) в условиях агрессивной среды (бензин, солевой туман, минеральное масло) необходимо в процессе ввода оборудования в эксплуатацию произвести горячее отверждение (постепенный нагрев покрытия  до температуры эксплуатации). Для этого необходимо нанесенное покрытие выдержать около 1 часа при температуре (20±2)ºС , далее производить подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью не более 5оС в минуту и выдержать покрытие при данной температуре не менее 3 часов. Толщина покрытия (по  сухому слою)  на поверхностях, эксплуатируемых в условиях повышенных температур (100 -750оС) должна составлять 25-35 мкм .

При эксплуатации покрытия в атмосферных условиях при повышенной влажности и при температуре  до 100оС сушка финишного слоя до степени 3 составляет  2 часа при 20 оС. Рекомендуемая толщина покрытия (по сухому слою)в этом случае  может составлять 50-100мкм . Покрытие набирает оптимальные свойства при выдержке 72 часа при температуре (20±2)ºС. После этого возможна транспортировка и монтаж окрашенных изделий.

Теоретический расход эмали на покрытие толщиной (по сухому слою) 25-35 мкм составляет 100-120 г/м2.

Наименование показателей

Норма по ТУ 2312-002-24358611-2004 с изм.№1,2,3

1.Внешний вид покрытия эмали  —  После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую поверхность, без посторонних включений

2.Цвет покрытия  —  Белый, черный, серебристо-серый, зеленый, красно-коричневый, желтый

3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с, не менее  25

4. Массовая доля нелетучих веществ, %  50±5

5. Степень перетира, мкм, не более, для эмали

• серебристо-серой   —
• остальных цветов   60

6. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости 15-16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)оС, %  20-60

7. Время высыхания покрытия до степени 3, не более:

• при температуре (20±2)0С, ч        —  2
• при температуре (150±2)0С, мин  —  30

​8. Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более, для эмали:

• белой                                                      110
• серебристо-серой, зеленой, желтой    100
• черной, красно-коричневой                   80

9. Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ, маятник А, отн. единицы, не менее  0,2

10. Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см, не менее  40

11. Адгезия покрытия, баллы, не менее  1

12. Стойкость покрытия к воздействию температуры, ч, не менее

• при (900±5)0С  —  5
• при (750±5)0С  —  5
• при (650±5)0С  —  5
• при (600±5)0С  —  5
• при (400±5)0С  —  5

13. Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей при температуре (20±2)°С, ч, не менее

• воды                                  100
• индустриального масла    72