В корзине пусто!
Разновидности коррозии металлов
Несмотря на то, что металлические материалы считаются одними из самых надежных, они также могут утратить свой привлекательный внешний вид под действием неблагоприятной среды. Привести металл в негодность может коррозия, вызывающая окислительные процессы. Она имеет несколько характерных признаков:
- происходящую окислительно-восстановительную реакцию;
- механизм, возникающий из-за влияния внешней среды;
- реакции развивающиеся на поверхности или внутри материала.
Какая бывает коррозия металла?
Выделяют две главные разновидности коррозии: химическую и электрохимическую.
Химическая коррозия — представляет собой процесс, в котором разрушение металлической связи всех составляющих приводит к образованию химической связи. При этом электричество между разными местами поверхности не появляется. Это относится к средам не проводящим ток, например, жидкие неэлектролиты, газы.
Электрохимическая коррозия — когда разрушение материала влечёт за собой появление электрического тока в системе. При этом атом исчезает из кристаллической решетки анодным или катодным способом. Отвод электронов с катодных поверхностей называют деполяризацией. Данный вид коррозии происходит в разных средах и зависит от их характера.
Как защитить металл от коррозии?
С целью защиты материала создаются специальные защитные покрытия. Рассмотрим самые популярные из них.
Металлические — представляет собой слой металла, устойчивого к воздействию определённой окружающей среды. Анодное покрытие имеет более активный потенциал, чем защищаемый материал, а катодный — менее активный.
Неметаллические — это как неорганические покрытия (цемент, стекло), так и органические (битум, краска, лак).
Химические — когда поверхность материала подвергается химической обработке, чтобы получить защитный слой.
Изменение состава — для увеличения прочности металла, на производстве в него добавляют соединения повышающие его прочность.
Электрохимическая защита — подразумевает подключение к металлу источника постоянного тока, превращая его в катод.
Протекторная защита — к материалу присоединяются пластины повышенного активного состава, называемые протекторами.
В домашних условиях ржавчина удаляется механическим способом и на покрытие накладывается преобразователь коррозии. Далее понадобятся грунтовочные и отделочные составы, которые надёжно защитят материал. При правильной защите металла от внешних воздействий материал прослужит много лет с сохранением своего внешнего вида.
