Термические способы очистки

Термический способ очистки подразумевает нагревание изделия до высоких температур. Для этого используют:

- Пламя газокислородной горелки - огневая зачистка
- Пламя электрической дуги - воздушно-электродуговая зачистка.
-Отжиг в печах (если в них присутствует воздушная среда)

Загрязнения, которые можно удалить термическим способом:
- Старая окалина
- Старая краска
- Ржавчина
- Масло

Огневая и воздушно-электродуговая зачистка состоит из следующих этапов:
- Быстрый нагрев металла до 1300–1400°С
- Сгорание загрязнений и частичное оплавление поверхности изделия.
- Удаление сгоревшего слоя механически.
- Охлаждение металла.
- Отжиг в восстановительной (защитной) атмосфере:

Нагревание стального проката в азотно-водородной смеси до 650-700 градусов. Возгорание следов смазки на поверхности и восстановление оксидов железа до металлического железа. Этот способ применяется для подготовки поверхности рулонного металла.

Термическое удаление загрязнений органического происхождения. К ним относятся жировые, масляные загрязнения, застарелые покрытия Удаление производится в окислительной (воздушной) среде. Отжиг производят при температуре от 600 до 800 градусов чтобы избежать образования кокса. (Хотя органические вещества сгорают уже при температуре 450-500 градусов).

Отжиг проводят в огневых конвективных или терморадиационных печах. Они могут быть открытого или муфельного типа. Оснащение печи вентиляцией обязательно. Для отжига применяют газовые или керосиново-кислородные горелки.

Термические способы очистки экономически оправданы и производительны, но во избежание деформации металла они могут применяются только для изделий, имеющих толщину стенки не менее 5 мм.

Чаще всего термическая обработка подразумевает последующее очищение детали - механическое или химическое.